X熒光全自動(dòng)熔樣機(jī)是吸取了傳統(tǒng)熔樣機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上增加互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程智控系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)的升級(jí)換代產(chǎn)品，其不但克服掉老設(shè)備原有的電氣故障點(diǎn)多，維修麻煩，體積過(guò)大，應(yīng)用面窄，用戶使用費(fèi)用高的缺點(diǎn)同時(shí)融入了互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程智控系統(tǒng)。該設(shè)備從設(shè)備的應(yīng)用面、穩(wěn)定性和可靠性入手引入PID人工智能控制系統(tǒng)及互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程智控系統(tǒng)，極大的提高了設(shè)備的控溫精度、穩(wěn)定性和可靠性及在線技術(shù)支持和快速維護(hù)?？沙浞譂M足鋼鐵、水泥、有色、冶金、化工、耐火材料等行業(yè)的在線生產(chǎn)應(yīng)用。
X熒光全自動(dòng)熔樣機(jī)的使用特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)：整個(gè)制樣過(guò)程*自動(dòng)進(jìn)行，包括將熔樣注入成型模具中；
2、高可靠性：應(yīng)用簡(jiǎn)單的電阻絲加熱原理，電路、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了熔樣機(jī)的高可靠性；
3、高精度：坩堝和模具由*獨(dú)立的加熱系統(tǒng)加熱，采用鉑銠熱電偶測(cè)溫，直接接觸坩堝和模具，對(duì)坩堝和模具中的熔融溫度達(dá)到準(zhǔn)確和精確的測(cè)量和控制；
4、高均質(zhì)化：坩堝在旋轉(zhuǎn)時(shí)傾斜著，保證在短時(shí)間內(nèi)有效地?cái)噭?dòng)熔樣，使熔樣達(dá)到高的均質(zhì)化；
5、高再現(xiàn)性：全自動(dòng)、高精度、高均質(zhì)化和高光潔度保證了樣品的高再現(xiàn)性，從而真正做到經(jīng)本熔樣機(jī)同一制樣程序制備的不同樣品僅是其成分不同而沒有其他不同；
6、環(huán)保節(jié)能：無(wú)需用水也沒有電磁場(chǎng)輻射危害，無(wú)需用氣也沒有有毒產(chǎn)物，無(wú)需大功率電源。采用新的保溫材料，小巧的熔樣室設(shè)計(jì)，使耗能小于普通的電吹風(fēng)；
7、高光潔度：熔樣成型分開進(jìn)行，模具的光潔度能長(zhǎng)期保持較高，保證了樣品的高光潔度。若坩堝同時(shí)兼作模具，則樣品在熔融過(guò)程中對(duì)鉑金坩堝的破壞使坩堝內(nèi)壁會(huì)變得粗糙，一般幾天得拋光一次，但由于不能保證拋光和使用的頻率，光潔度的一致性就得不到保證。
