熔樣機克服掉老設備原有的電氣故障點多，維修麻煩，體積過大，應用面窄，用戶使用費用高的缺點同時融入了互聯(lián)網(wǎng)遠程智控系統(tǒng)。該設備從設備的應用面、穩(wěn)定性和穩(wěn)定性入手引入PID人工智能控制系統(tǒng)及互聯(lián)網(wǎng)遠程智控系統(tǒng)，提高了設備的控溫精度、穩(wěn)定性和可靠性及在線技術支持和快速維護?？沙浞譂M足鋼鐵、水泥、有色、冶金、化工、耐火材料等行業(yè)的在線生產(chǎn)應用。
熔樣機可廣泛應用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)。采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡便，自動化程度高，具有升溫快，節(jié)能、運行穩(wěn)定的特點。
熔樣機的結構設計優(yōu)點：
1、儀器設計有多重保護。使儀器更安全穩(wěn)定可靠運行；
2、選用高質(zhì)量硅碳棒加熱元件，加熱溫度可達1250℃。保障整機穩(wěn)定持久運行；
3、加熱爐室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料。確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩(wěn)定性；
4、熱電偶實時測溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制。保障制樣過程控制，制片質(zhì)量*；
5、倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成，對人體熱輻射少。設計有強制風冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提高效率；
6、全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少。只需上樣，通過觸摸屏設定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成；
7、應用先進的設計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計。整機組合布局合理，體積小，結構外形美觀大方；
8、設計有用戶可調(diào)自動搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量。可調(diào)的倒樣鑄模成型系統(tǒng)適應不同材質(zhì)樣品的制樣需要；
9、整機升溫快、節(jié)能、運行穩(wěn)定，工作溫度可達1250℃。對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，后制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。
熔樣機注意事項：
1、在熔樣加熱時，建議操作人員不要離開，需要隨時對坩堝的加熱狀態(tài)加以注意；
2、熔融溫度不可以比1300度高，不然可能會將坩堝融化；
3、不要對含有金屬和硫化物以及含有碳的熔片進行制作；
4、在制樣過程中，任何警告指示燈亮起，應當馬上將熔樣機電源和水冷電源關閉，對故障原因進行查找，在問題得到解決以后再開機；
5、在進行熔樣時，不可以合上操作臺的蓋板；
6、在進行熔樣時，為了防止傷手，不可以和機械搖擺部分接觸；
7、在進行熔樣時，要留心玻璃熔片爆裂，值得注意的是不要對眼睛等造成傷害；
8、為了電擊，防止不可以使用手對設備內(nèi)部電器元件進行觸摸，不要對加熱線圈進行觸碰。
